Lazer Yüzey Sertleştirme (Hardening)
İlave malzeme kullanmadan, kontrollü ısı girdisiyle yüzeyin sertleştirilmesi. Parçanın formu ve ölçüsü korunur, ısı etkilenmiş bölge dar kalır.
İlave malzeme yok,
sadece ısı
Lazer sertleştirmede yüzeye malzeme eklenmez. Lazer, yüzeyin ince bir tabakasını dönüşüm sıcaklığına çıkarır; ışın geçtikten sonra ısı, parçanın kendi soğuk kütlesine hızla akar ve yüzey kendiliğinden söner. Dışarıdan su veya yağ soğutması gerekmez.
Isıtılan tabaka çok ince olduğu için parçanın geneli soğuk kalır. İşlem yalnızca hedeflenen yüzeyde gerçekleşir; parçanın ölçüsü ve formu değişmez.
Lazer sertleştirme, özellikle yüksek hassasiyet gerektiren parçalar için idealdir. Çünkü işlem sırasında ana malzeme deformasyona uğramaz; yalnızca yüzey 1–1,5 mm derinliğe kadar sertleşir. Bu sayede parçaların ömrü uzar ve dayanıklılığı artar.
Lazer sertleştirmenin sağladıkları
Yüksek yüzey sertliği
Hızlı ısıtma ve kendiliğinden soğuma ile yüzeyde martenzitik yapı oluşur; ana malzemeden belirgin biçimde sert bir tabaka elde edilir.
Minimum deformasyon
Isıtılan tabaka çok ince olduğu için parçanın geneli soğuk kalır; ölçü değişimi ve çarpılma yaşanmaz.
Uzun ömürlü dayanıklılık
Aşınmaya maruz yüzeyin direnci artar; parça değişim sıklığı ve buna bağlı duruş süresi azalır.
İlave malzeme yok
Yüzeye hiçbir şey eklenmez. Parçanın formu ve ölçüsü korunur, sonrasında işleme gerekmez.
Seçici uygulama
Yalnızca programlanan hat sertleşir. Parçanın kalan bölgeleri işlem görmez, özelliğini korur.
Söndürme gerekmez
Isı parçanın kendi soğuk kütlesine akar; dışarıdan su veya yağ soğutması gerekmediği için ek proses yoktur.
Lazer sertleştirmede neler olur
| Özellik | Lazer sertleştirmede |
|---|---|
| Kapsam | Seçici — yalnızca programlanan hat sertleşir; kalan bölgeler işlem görmez |
| İlave malzeme | Yok — parçanın formu ve ölçüsü korunur |
| Soğutma | Isı parçanın kendi soğuk kütlesine akar; su veya yağ ile söndürme gerekmez |
| Sertleşme derinliği | Yüzeyden 1–1,5 mm |
| Spot ölçüleri | 15 × 15 mm, 20 × 5 mm, 60 × 5 mm |
| Sonraki işlem | Gerekmez — parça işlem sonrası doğrudan kullanılabilir |
Lazer sertleştirme yüzeyde yüksek sertlik istenen uygulamalar içindir. Parçanın derinine kadar sertlik gerekiyorsa bu hizmet uygun değildir; bunu değerlendirme aşamasında baştan söyleriz.
Tipik uygulama alanları
Kalıp yüzeyleri
Sac kalıplarında form ve kesme bölgeleri, çekme radüsleri. Ölçü korunduğu için revizyon sonrası doğrudan uygulanabilir.
Kesici ve form elemanları
Bıçak ağızları, kesme çeneleri, form kalıp uçları gibi belirli bir hattı aşınan parçalar.
Kızak ve kılavuz yüzeyleri
Sürekli temas hâlinde çalışan, sürtünmeyle aşınan yüzeyler.
Sertleştirme uygulamalarından
Lazer sertleştirme hakkında sık sorulanlar
Lazer sertleştirmede parçanın ölçüsü değişir mi?
Hayır. Yüzeye ilave malzeme eklenmez ve ısıtılan tabaka çok ince olduğu için parçanın geneli soğuk kalır. Ölçü değişimi ve çarpılma yaşanmaz.
Sertleşme derinliği ne kadar?
Yüzeyden 1–1,5 mm derinliğe kadar sertleşme sağlanır. Parçanın derinine kadar sertlik gerekiyorsa lazer sertleştirme doğru yöntem değildir; bunu baştan söylüyoruz.
Söndürme (su veya yağ) gerekiyor mu?
Gerekmiyor. Işın geçtikten sonra ısı parçanın kendi soğuk kütlesine hızla akar ve yüzey kendiliğinden söner. Dışarıdan soğutma yapılmadığı için ek proses yoktur.
Karmaşık geometrili parçalara uygulanabilir mi?
Evet. 7 eksenli robot, lazer kafasının açısını koruyarak düz olmayan yüzeylerde de hareket eder. Yalnızca programlanan hat sertleşir; parçanın kalan bölgeleri işlem görmez.
Revizyon görmüş bir kalıba uygulanabilir mi?
Evet. Ölçü korunduğu için sac kalıplarında form ve kesme bölgelerine, çekme radüslerine revizyon sonrası doğrudan uygulanabilir.
Parçanızın hangi bölgesi sertleşmeli?
Aşınan hattı işaretlediğiniz bir fotoğraf yeterli. Sertleştirme mi kaplama mı gerektiğini birlikte netleştirelim.